关于双极板涂层的轧制工艺说明情况
发布时间：
2022-12-16 11:13
轧制工艺主要用于压制双极板涂层、石墨纸箔等产品。分为多层平板连轧和单层平板连轧两种。下面我们去了解一下。
1.多层平压法：双极板涂层多层连轧机的工作过程：单板从单板卷绕杆中抽出，通过涂胶辊在土壤的两面涂上胶，然后与卷绕辊和单板结合形成三层厚板，进入辊间间隙，轧制成一定厚度。然后送入加热器加热干燥。通过厚度控制辊，将厚度调整到规定尺寸，然后送入烘烤装置进行烘烤。当粘结剂碳化后，后用压辊压制成型。
采用连续轧制法，可压制厚度为0.6~2mm的柔性石墨片，优于单层卷板机。但是板材的厚度也会带来板材脱层的缺点，给使用带来麻烦。原因是压制时气体溢出停留在夹层中间，阻碍了层间的紧密结合。改进的方法是解决压制过程中的排气问题。
单层碾压，压板虽然平整光滑，但也不能太厚。当一次成型过厚时，其均匀性和密度难以保证。为了制造厚板，将多层单板层压并压制成多层复合板。应在两层之间添加粘合剂，然后进行碾压。成型后，需要热处理来碳化和硬化粘合剂。多层板坯轧制法是在多层连轧机上进行的。
2.单ping连续轧制法：该双极板涂层滚压机的结构包括：(1)装有蠕虫状石墨的料斗；(2)振动给料装置；(3)传送带；(4)四个压力辊；(5)一对加热器；(6)用于控制板厚度的辊；(7)压花或图案辊；(8)并卷；(9)切刀；(10)成品卷绕辊。
在这种轧制方法中，柔性石墨可以在不使用任何粘结剂的情况下被压成板材，整个过程都是在配有辊轮的特殊设备上进行的。
工作过程：高纯石墨从料斗进入加料装置，落在传送带上。经压辊滚压后，形成一定厚度的材料层。加热装置产生高温加热，去除放电层中的残余气体，后一次膨胀未膨胀石墨。然后将初步成型的反料送入控制厚度和尺寸的轧辊中，按照规定的尺寸再次压制，得到厚度均匀、具有一定密度的平板。后经过刀具切割后，缠绕在成品筒上。
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关键词：
双极板涂层
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